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Rivestimenti superficiali

Introduzione di rivestimenti superficiali

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Rivestimenti superficiali sono stati in uso dall'uomo per centinaia di anni e Galvanotecnica iniziò nel 1803. Nell'ultimo 50 anni, lo sviluppo è sostanzialmente aumentato il tipo e le prestazioni dei rivestimenti.

Il materiale componente può essere scelto per la sua lavorabilità alle macchine utensili, forgiatura, Proprietà formando e forza ecc. Successiva rivestimento superficiale del materiale componente fornisce protezione per una lunga durata di lavoro. In questo modo, per esempio, getti di zinco o di plastica da impiegare per maniglie delle porte, con protezione dalla corrosione, Luce UV, erosione, abrasione e decorazione fornito dal rivestimento.

Le solite proprietà obbligatorie da rivestimenti sono riportate nella tabella principale, con le proprietà dei rivestimenti possibili evidenziata. Un rivestimento spesso impartisce più di una proprietà e miscele di rivestimenti, vale a dire. un livello a un altro, può essere usato per dare prestazioni diverse caratteristiche allo stesso tempo.

Il gruppo Anochrome sta sviluppando metodi di applicazione continuamente per affrontare i problemi specifici e rivestimenti, problemi o necessità di corrosione.

Componenti da incasso & Dispositivi di fissaggio

Anochrome Group dispone di attrezzature specialistiche e rivestimenti per dispositivi di fissaggio con caratteristiche di unità di presa Torx ® ed esagono, così come altri piccoli componenti che hanno forme complesse in grado di offrire. Bassi livelli di tamponamento possono essere raggiunto dipendente dalla parte geometria e cesto carichi ecc. L'apparecchiatura copre il diametro gamma M5 a M20 fino a 80 mm di lunghezza. Si prega di notare che la convalida di produzione deve essere condotta per ogni parte.

  • Delta Protekt ® / Delta Seal ®
  • Geomet ®
  • Magni 565 / 560
  • Zintek ® 300B
  • Sigillo finiture
  • Techseal ®- nero e argento
  • Esafloruro ®- tutti i colori

Rivestimenti elettrolitico non solito dare problemi quando placcato in botte, anche se più grande parti da incasso cremagliera placcato può dare problemi a causa di recesso che agisce come una tazza, o una trappola di aria. Si ricorda che con canna Galvanotecnica, il recesso – soprattutto se è profondo – riceveranno solo un meno di medio spessore, che può dare insufficienza di corrosione precoce.

Quando si verificano riempimento di cavità, l'effetto può essere variabile a seconda del tipo di recesso ed il materiale. Pozidrive recessi sono colpite Moredi intaso rispetto ad altre forme di recesso, come una piccola quantità di materiale eccedente riduce la penetrazione del conducente e cause di guasto del disco con coppie basse.Altri tipi di recesso (Torx, esagono o asolati) non sono così sensibili e alcune parti che mostrano visibilmente il riempimento di cavità possono essere guidati in modo soddisfacente.

Il gruppo Anochrome opera due impianti di Sidasa, questi pezzi di specialista di apparecchiature sono di design unico per ridurre al minimo il recesso tamponamento mediante l'uso di cesti moto planetario. Il pieni sistemi installati in WEP nel Regno Unito e Anocote nella Repubblica Ceca fornito una soluzione positiva a questo problema di vecchiaia.

Se desiderate ulteriori informazioni su rivestimenti superficiali da un esperto del settore o per scoprire come Anochrome può aiutarvi, vi preghiamo di inviarci tramite il Contatto pagina, o in alternativa è possibile telefonare su 01902 397333.

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